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关于速度与落棉的关系可参阅表1-23。资料说明,当锡林速度较低时,落棉率高,落棉含杂率也高,除杂效能较大。因为锡林速度加快后,棉流上升螺旋角增大,棉流也较窄,结果原棉在锡林内的行程缩短,大棚毡开松机视频,处理时间减少。反之,则处理时阎长,能更多地清除杂质和疵点。在老式开清棉配列中,第盛宝特一台立式开松机的锡林速度为500-550转/分,第二台立式开松机的锡林速度为420-500 转/分。如在处理中、短、租和含杂较多的纤维时,大棚毡开松机,---时速度可再提高100转/分左右。在实际工作中要根据原棉和工艺处理过程,视落棉和纤维开松情况适当选择。
(1)打盛宝特手速度:速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时,打盛宝特手速度高,则开松除杂作用强。但速度过高,杂质易碎裂,且输出的纤维中柬丝增多,落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时,求购大棚毡开松机,打盛宝特手速度再偏低配置。
(2)fa111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距:该隔距小,刀片刺入棉层深, 开松作用增强;但隔距过小,易损伤纤维,致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时,一般采用6-8mm;在加工化纤时,可采用11mm。
(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大,以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小,棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好,落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。
(4)开松机尘捧与尘棒隔距:尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大,中间部分隔距小,进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺,其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。
对于开清棉机械,打击点由粗到细,由自由打击到握拷打击,满足早落、少碎、除杂的工艺要求。为了减小打击除杂对纤维的损伤,赫格特公司首先将刺辍梳理除杂原理应用于开滑锦设备,提高了除杂、除尘效果,实现了早落少碎,设备占地面积比传统设备减少50%,除杂风量比传统设备减少70%,耗电比传统设备少54%。
由以上介绍可知,为了便开清棉这一系统佳的目标,大棚毡开松机图片,应该采用整体设计法,使得机电一体化的五大要素本身化和高功能化,并使得备要素之间棍互配合、相互协调,实现佳匹配。
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